Vælg og placer maskine

Hvorfor vælge os

Global på-installation og træning og teknisk fjernsupport

Lokal partnerskabsservice tilgængelig. Professionelle ingeniører til rådighed for installation, træning, idriftsættelse og 24/7 fjernteknisk assistance i hele verden.

Skræddersyede automationsløsninger

Vores ingeniørteam arbejder tæt sammen med kunderne om at designe og levere skræddersyede automatiseringssystemer, der passer til specifikke produktionsarbejdsgange - fra smart fabriksintegration til nøglefærdige SMT-linjeopsætninger.

Komplet nøglefærdig produktionslinjeløsning

Fra enkeltmaskiner til fuldt integrerede SMT- og automatiseringslinjer leverer vi one{0}}løsninger, der er skræddersyet til dine produktionsbehov.

Hurtig efter-salgsservice og reservedelssupport

Hurtig-svar efter-salgsservice med stabil reservedelsforsyning for at minimere nedetid og holde din produktion kørende.

 

 
 

Typer af pick-and-place-maskine

 

1. Modulær Pick And Place Machine
Designet til fleksible SMT-produktionslinjer med skalerbare konfigurationer. Velegnet til fremstilling af mellemstore til store-volumener og sammensætning af blandede produkter.
Eksempler:

Funktioner:

Ansøgninger:
Forbrugerelektronik, bilelektronik, industrielle kontroltavler, LED-produktion.

 

2. Høj-chipmontering
Fokuseret på ultra-hurtig placering af små chipkomponenter til masseproduktionsmiljøer.
Eksempel:
Panasonic NPM-TT2
Funktioner:

Ansøgninger:
Mobiltelefoner, kommunikationsprodukter, computerbundkort,-højvolumen EMS-fabrikker.

 

3. Fleksibel Alt-I-Et Pick And Place-maskine
Kombinerer fleksibilitet og multifunktionskapacitet i én platform. Ideel til fabrikker med forskellige produkttyper og hyppige modelskift.
Eksempel:
Panasonic AM100
Funktioner:

Ansøgninger:
Prototypeproduktion, små-batch-SMT-montage, diversificeret elektronikfremstilling.

 

4. Dobbelt-Vælg-og-placeringsmaskine
Understøtter samtidig produktion på to baner for at forbedre produktiviteten og effektiviteten.
Funktioner:

Ansøgninger:
Store EMS-fabrikker, bilelektronik,-højvolumen PCB-samling.

 

5. Multi-Vælg-og-placeringsmaskine
Designet til at håndtere både standard SMT-komponenter og større eller specielle-formede dele.
Funktioner:

Ansøgninger:
Strømforsyninger, industriel elektronik, medicinsk udstyr, smart home-produkter.

 

Hvorfor vælge vores pick-and-place-maskine

 

Fleksible løsninger til forskellige produktionsbehov
Vi leverer både helt-nye og-brugte plukmaskiner af høj kvalitet, der matcher forskellige produktionsskalaer og budgetter.
Omkostningseffektiv-investering
Vores brugte SMT-maskiner tilbyder stabil ydeevne med lavere investeringsomkostninger, hvilket hjælper kunderne med at reducere opstartspresset og forbedre ROI hurtigere.
Komplet SMT Line Solution
Vi kan levere komplette SMT produktionslinjeløsninger, herunder:

Professionel teknisk support

Streng maskineftersyn
Alle brugte maskiner kontrolleres og testes omhyggeligt før afsendelse for at sikre stabil drift og pålidelig produktionsydelse.


Fleksibel maskinkonfiguration
Vi hjælper kunder med at vælge passende maskinmodeller i henhold til:

 

Hurtig levering og global service
Vi understøtter verdensomspændende forsendelse og yder responsiv service til kunder fra forskellige lande.
Erfarent SMT industriteam
Med erfaring inden for SMT og automationsudstyr forstår vi reelle fabriksproduktionskrav og hjælper kunder med at bygge effektive produktionslinjer.
Support til forskellige brancher
Velegnet til:

Langsigtet-partnerskab
Vi fokuserer ikke kun på at sælge maskiner, men også på at hjælpe kunder med at vokse deres SMT-forretning med succes.
Pluk og placer maskinens arbejdsprincip
En pick and place maskine fungerer ved automatisk at plukke elektroniske komponenter fra feedere og præcist placere dem på et PCB (Printed Circuit Board) under SMT produktion.

 

Grundlæggende arbejdsprocesser

 

1. PCB-indlæsning
PCB'et overføres til maskinen gennem transportørsystemet og fikseres i den korrekte position.
2. Komponentfodring
Elektroniske komponenter forsynes gennem feeders såsom:

Maskinen identificerer automatisk komponentpositionen.
3. Komponentplukning
Placeringshovedet bruger vakuumdyser til at opsamle komponenter fra foderautomaterne ved høj hastighed.
4. Synsinspektion og justering

Maskinen korrigerer automatisk placeringsvinkler og koordinater.
5. Komponentplacering
Placeringshovedet flyttes til den programmerede PCB-placering og placerer komponenten nøjagtigt på loddepastaen.
6. PCB-overførsel
Efter at placeringen er afsluttet, flytter printkortet til den næste proces, normalt reflow-ovnen til lodning.

 

Hovedsystemer i en pick-and-place-maskine

 

Placeringshovedsystem

Ansvarlig for plukning og placering af komponenter.

01

Synssystem

Bruger kameraer til justering og inspektion.

02

Bevægelseskontrolsystem

Styrer X-, Y- og Z-aksernes bevægelser med høj præcision.

03

Feeder System

Leverer komponenter løbende under produktionen.

04

Software System

Styrer programmering, optimering, produktionsdata og maskindrift.

05

 

Fordele ved pick and place maskiner

 

 

Ansøgninger
Pick and place maskiner er meget udbredt i:

 

Understøttede typer komponenter

 

 

Sådan vælger du pick-and-place-maskine

 

Valget af den rigtige pick and place-maskine afhænger af dine produktionskrav, produkttype og fabriksbudget. Her er de vigtigste faktorer, du skal overveje, inden du køber.

1. Produktionskapacitet
Først skal du bestemme dit nødvendige produktionsoutput.
Spørgsmål at overveje:

Til høj-volumenproduktion:

Til små-batch- eller prototypeproduktion:

 

2. Komponenttype og størrelse
Forskellige maskiner understøtter forskellige komponentområder.
Tjek om maskinen kan håndtere:

Hvis dine produkter indeholder store eller uregelmæssige komponenter, skal du vælge en multifunktionsmaskine.

 

3. PCB-størrelseskompatibilitet
Bekræft de maksimale og mindste PCB-størrelser, der understøttes af maskinen.
Vigtige overvejelser:

 

4. Placeringshastighed
Placeringshastighed måles normalt i CPH (Components Per Hour).
Højere hastighed er vigtig for:

Ekstremt høj hastighed er dog muligvis ikke nødvendig for fremstilling af lavt-volumen.

 

5. Placeringsnøjagtighed
Nøjagtighed påvirker direkte produktkvaliteten.
Vælg maskiner med:

Dette er især vigtigt for:
Fine-pitch IC'er
BGA komponenter
Medicinsk eller bilelektronik

 

6. Feederkapacitet
Flere feeder slots muliggør hurtigere produktionsskift og understøtter flere komponenttyper.
Overvej:

 

7. Software & Programmering
God software forbedrer produktionseffektiviteten.
Se efter:


8. Teknisk support og reservedele
Pålidelig efter-eftersalgssupport er meget vigtig.
Tjek om leverandøren kan levere:

 

9. Fremtidig udvidelse
Vælg maskiner, der kan understøtte fremtidig fabriksvækst.
Overvej:

 

Endeligt forslag
Den bedste pick and place-maskine er ikke blot den hurtigste eller dyreste – det er den maskine, der bedst matcher din:

En ordentlig SMT-løsning kan forbedre produktionseffektiviteten, reducere arbejdsomkostningerne og understøtte langsigtet-forretningsvækst.

 

Case Show

 

Fuld LED produktionslinje

productcate-1702-1276

 

 

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q: 1. Hvad er en pick and place maskine?

A: En pick and place-maskine er en automatiseret SMT-maskine, der bruges til at placere elektroniske komponenter på printplader med høj hastighed og præcision.

Q: 2. Hvilke typer komponenter kan maskinen placere?

A: Maskinen kan placere:

  • Chip komponenter
  • IC'er
  • BGA
  • QFP
  • LED'er
  • Stik
  • Ulige-formede komponenter (afhængigt af model)

Q: 3. Hvad er forskellen mellem nye og brugte pick and place maskiner?

Sv: Nye maskiner tilbyder den nyeste teknologi og længere levetid, mens brugte maskiner giver en mere omkostningseffektiv løsning med lavere investeringsomkostninger.

Q: 4. Er brugte pick and place-maskiner pålidelige?

A: Ja. Professionelt inspicerede og testede brugte maskiner kan stadig give stabil og pålidelig produktionsydelse.

Q: 5. Hvordan vælger jeg den rigtige pick and place maskine?

A: Du bør overveje:

  • Produktionsvolumen
  • PCB størrelse
  • Komponenttype
  • Placeringshastighed
  • Budget
  • Fremtidig fabriksudvidelse

Q: 6. Hvad er CPH i pick and place maskiner?

A: CPH betyder Components Per Hour, som angiver maskinens placeringshastighed.

Q: 7. Kan maskinen understøtte forskellige PCB-størrelser?

A: Ja. De fleste pick and place-maskiner understøtter forskellige PCB-størrelser afhængigt af maskinmodellen.

Q: 8. Hvilke industrier bruger pick and place maskiner?

A: Almindelige industrier omfatter:

  • Forbrugerelektronik
  • Bilelektronik
  • LED belysning
  • Medicinsk udstyr
  • Industriel kontrol
  • Kommunikationsudstyr

Q: 9. Leverer du komplette SMT-produktionslinjer?

A: Ja. Vi kan levere komplette SMT-linjeløsninger, herunder:

  • Printer
  • Vælg og placer maskine
  • Reflow ovn
  • AOI
  • Transportør
  • SMT tilbehør

Q: 10. Yder du installation og teknisk support?

A: Ja. Vi yder teknisk fjernsupport, installationsvejledning, træningsassistance og reservedelssupport.

Q: 11. Kan maskinen placere meget små komponenter?

A: Ja. Moderne pick and place-maskiner kan placere ultra-små komponenter med høj nøjagtighed.

Q: 12. Hvor ofte kræver maskinen vedligeholdelse?

A: Regelmæssig rengøring og periodisk vedligeholdelse anbefales for at opretholde en stabil produktionsydelse og forlænge maskinens levetid.

Q: 13. Hvilke feeder-typer understøttes?

A: Almindelige fodertyper omfatter:

  • Tape feeder
  • Bakkeføder
  • Pindeføder

Q: 14. Er programmering svært?

A: De fleste moderne SMT-maskiner understøtter brugervenlig-software og CAD-importfunktioner for nemmere programmering.

Q: 15. Kan maskinen opgraderes i fremtiden?

A: Ja. Mange modulære maskiner understøtter feederudvidelse, softwareopgraderinger og smart fabriksintegration.

Vi er-kendt som en af ​​de førende producenter og leverandører af pick and place-maskiner i Kina. Du er velkommen til at købe højkvalitets pick and place maskine lavet i Kina her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.