Italien LED fuld produktionslinje
Fleksibel SMT-linjeløsning til høj-mix, lav-produktion
Kundens baggrund
Kunden er enItaliensk LED-belysningsproducent, med fokus på:
- Industriel LED-belysning
- Kommercielle belysningsmoduler
- Skræddersyede LED-tavler til forskellige projekter
Produktionsegenskaber
|
Feature |
Situation |
|
Ordretype |
Lille parti, mange modeller |
|
PCB størrelse |
Store LED-tavler |
|
Produktskifte |
Meget hyppig |
|
Krav til processtabilitet |
Høj (LED-lysstyrkekonsistens kritisk) |
|
Automatiseringsforventning |
Semi-automatisk til fuld linje integration |
Kunden havde brug for en linje, dvsfleksibel, stabil og nem at skifte model, snarere end en ren-højhastighedsmasse-produktionslinje.
Kundeudfordringer
Høj-mix, lav-lydstyrke
- Snesevis af LED-korttyper
- Hyppigt program- og foderskift
Stor PCB-håndtering
- Lange brædder
- Risiko for bøjning af brættet under overførsel
Proceskontrol til LED
- Loddevolumenens konsistens påvirker LED-lysstyrken
- Reflow-profilens stabilitet er kritisk
Begrænset fabriksplads
- Kræver kompakt layout men komplet proceskontrol
Vores komplette SMT-linjekonfiguration
Baseret på deres produkter og procesbehov leverede vi enfuld SMT linje:
|
Ingen. |
Maskine |
Fungere |
|
1 |
Vakuum sugelæser |
Stabil belastning af store PCB'er |
|
2 |
Loddepasta printer |
Høj-præcisionspasta-udskrivning |
|
3 |
SPI |
3D loddepasta inspektion |
|
4 |
Transportør |
Buffer & overførsel |
|
5–6 |
Pick & Place maskiner (2 sæt) |
LED + driver IC + komponenter montering |
|
7 |
Foldetransportør |
Linjeforbindelse og pladsbesparelse |
|
8 |
Reflow Ovn |
Stabil termisk profil til LED-tavler |
|
9 |
Transportør |
Køleoverførsel |
|
10 |
Tester (reserveret) |
Forberedelse af funktionel test |
|
11 |
Transportør |
Linjebalancering |
|
12 |
OK/NG Aflæsser |
Autoadskillelse af god- og NG-plader |
Vigtigste løsningshøjdepunkter
Designet til store LED-tavler
- Vakuum sugebelastning for at undgå bøjning af PCB
- Stabil skinnestøtte over hele linjen
- Glat overførsel mellem maskiner
01
Perfekt til høj-mixproduktion
- Hurtig programkobling til pick & place
- SPI-feedback forbedrer-førstegangsudbyttet
- Velegnet til hyppige modelskift
02
LED-proceskvalitetskontrol
- SPI sikrer stabil loddevolumen
- Reflowovn med ensartede varmezoner
- Reduceret LED-farveafvigelse forårsaget af loddeproblemer
03
Fleksibelt og kompakt linjelayout
- Foldetransportør hjælper med at optimere fabrikspladsen
- Modulær struktur til fremtidig udvidelse
04
Resultater efter installation
Efter at have kørt linjen:
▲ Produktionseffektiviteten stegsammenlignet med manuelle eller semi-automatiske processer
▲ Udbyttegraden blev væsentligt forbedretpå grund af SPI + stabil reflow
▲ Hurtigere modelskift, ideel til tilpassede LED-ordrer
▲ Reduceret operatørafhængighed
Kunden bruger nu denne linje som deresvigtigste produktionslinje for forskellige LED-produkter.
Hvorfor denne sag betyder noget
Dette projekt beviser, at vores løsning er ideel til:
✔ LED-producenter
✔ Fabrikker med højt-mix, lavt-volumen
✔ Stor PCB produktion
✔ Kunder der har brug forfleksibilitet + stabilitet, ikke kun hastighed