Maskinintroduktion
Den fuldautomatiske loddepastaprinter GLS-E er en SMT-udskrivningsløsning med høj-præcision, der er udviklet til producenter, der søger overlegen stabilitet, universalitet og omkostningseffektivitet. Designet til at håndtere flere materialer-inklusive loddepasta, FLUX, sølvpasta, silicagel, RTV silikonepakning, rød lim, trykfarve og forskellige klæbemidler-GLS-E leverer ensartet printnøjagtighed og problemfri kompatibilitet på tværs af forskellige produktionsprocesser. Med avanceret synsjustering, robust mekanisk design og intelligent automatiseret kontrol sikrer den pålidelig drift, reducerede fejl og maksimal effektivitet til moderne elektronikfremstilling.
Nøglefunktioner
Multi-materialekompatibilitet
Understøtter loddepasta, flux, sølvpasta, silicagel, RTV silikonepakning, rød lim, trykfarve og forskellige limprocesser for fuld produktionsfleksibilitet.
Udskrivning med høj præcision
Avanceret CCD-visionspositionering og stabil mekanisk struktur sikrer fremragende gentagelsesnøjagtighed og ensartet pastaaflejring.
Fuldautomatisk drift
Intelligent kontrolsystem automatiserer udskrivning, rengøring, justering og inspektion, hvilket minimerer manuel indgriben.
Forbedret stabilitet og pålidelighed
Stiv rammedesign og optimeret bevægelsessystem reducerer vibrationer og forbedrer printkonsistensen.
Mulighed for hurtig omstilling
Understøtter forskellige stencilrammer og PCB-størrelser for at imødekomme hurtig modelskift i fleksible produktionslinjer.
Bruger-venlig grænseflade
Intuitiv betjeningsgrænseflade med-realtidsovervågning for temperatur, fugtighed og produktionsparametre.
Lav vedligeholdelse og høj oppetid
Optimeret rengøringssystem og holdbare komponenter forlænger maskinens levetid og reducerer nedetiden.
Omkostningseffektiv-effektiv ydeevne
Tilbyder enestående kvalitet og alsidighed til en yderst konkurrencedygtig pris, ideel til både små og store-SMT-produktioner.
Det avancerede skrabertrykkontrolsystem sikrer yderst stabil og nøjagtig SMT-udskrivningsydelse. Designet med en motor-til-at føre-skrue direkte drevstruktur, eliminerer den effektivt synkroniseringsfejl og opretholder ensartet gummiskrabertryk. Med en valgfri opgradering af trykstyring i realtid-lukket-sløjfe opnår systemet ±0,2 kg tryknøjagtighed, hvilket garanterer ensartet kraft mellem for- og bagskrabere. Dette forbedrer udskriftskvaliteten, reducerer defekter og leverer pålidelige, gentagelige resultater til høj-præcisions PCB-fremstilling.
Den stabile og høj-præcisionsudskrivningsplatform leverer pålidelig PCB-understøttelse med ±12,5µm@6σ, CPK Større end eller lig med 2,0 positioneringsnøjagtighed og standard vakuumsugning. Dette sikrer nøjagtig kortjustering, eliminerer skævhed og garanterer ensartet udskriftskvalitet. Når det kombineres med høj-hastighedstilstand, øger systemet markant produktionseffektiviteten og bevarer overlegen gentagelsesnøjagtighed til SMT-fremstilling.
Det høj-nøjagtige CCD-positioneringssystem har et 1,3 MP digitalkamera med en 10×8 mm FOV, der leverer pålidelig mærkegenkendelse på tværs af forskellige PCB-lag og -materialer. Med valgfri opgraderet kode-scanning og MES-integration med lukket-sløjfe eliminerer systemet gentagne manuelle stregkodejusteringer ved bord ind/ud, hvilket forbedrer justeringsnøjagtigheden, automatiseringseffektiviteten og den overordnede SMT-udskrivningsstabilitet.
Det avancerede transmissionssystem har fuldautomatiske fleksible sideklemmer, platformsvakuumsugning og en opadpressende struktur for at sikre tæt kontakt mellem printet og stencilen. Med den valgfrie-mesh-sugfunktion i stål eliminerer den pasformsmellemrum, reducerer problemer med stencilspænding og forhindrer udskrivningsfejl forårsaget af dårlig vedhæftning-og leverer en stabil,-præcisions SMT-udskrivningsydelse.
Det avancerede-sidesprayrensesystem skaber automatisk en fugtig rengøringszone baseret på PCB-længde, hvilket effektivt forhindrer tilstopning af væske-rør. Med en integreret rensetilstand og omsluttende forseglings-strimmeldesign sikrer systemet stærk rengøringsydelse, samtidig med at det reducerer rengøringscyklussen betydeligt, forbedrer produktionseffektiviteten og udskriftskvaliteten.
Tekniske parametre
Præstation
|
Punkt |
Specifikation |
|
Gentagen positioneringsnøjagtighed |
±12,5μm@6σ, CPK Større end eller lig med 2,0 |
|
Genereret printpræcision |
±22μm@6σ, CPK Større end eller lig med 2,0 |
|
Processing CT (eksklusive rengøring og udskrivning) |
Mindre end eller lig med 7,5 sek |
|
Behandling CT (inklusive rengøring og udskrivning) |
19,5 stk |
|
Udskrivning af CT |
5 min |
|
Linjeskift CT |
3 min |
Laminatbehandlingsparametre
|
Punkt |
Specifikation |
|
Maksimal laminatdimension |
510×510 mm |
|
Minimum laminatdimension |
50×50 mm |
|
Laminat tykkelse |
0,4-6 mm |
|
Mekanisk rækkevidde for optagelse |
510×510 mm |
|
Maksimal laminatvægt |
5 kg |
|
Marginal Gap af laminat |
2,5 mm |
|
Højde over toppen |
23 mm |
|
Transmissionshøjde |
900 ± 40 mm |
|
Transporthastighed |
Styring efter sektion, 1500 mm/s (maks.) |
|
Overførselsmåde |
En-sektion transmissionsstyreskinne |
|
Transmissionsretning |
Fra venstre mod højre / Fra højre til venstre (samme ind og ud) |
|
Laminatstøttemetode |
Magnetisk fingerbøl, afstandsblokke af samme højde (65 mm) |
|
Laminat fastspænding |
Selv-justerbar låseplatform, fleksible sideklemmer |
|
Vakuumsugning |
Udstyret |
Udskrivningsparametre
|
Punkt |
Specifikation |
|
Udskrivningshastighed |
10–200 mm/sek |
|
Udskrivningstryk |
0,5-2,0 kg |
|
Udskrivningstilstand |
Enkelt / dobbelt skraber tryk |
|
Squeegee Type |
Gummi/stål skraber (vinkel 45/55/60) |
|
Squeegee Speed |
0–200 mm/sek |
|
Squeegee Afstand |
0-20 mm |
|
Størrelse af stålnetramme |
470×370 mm ~ 737×737 mm (brugerdefineret valgfrit) |
|
Positioneringsmetode for stålnet |
Magnetisk stift / fastgør kompositsæt / manuel præcisionsjustering |
Rengøringsparametre
|
Punkt |
Specifikation |
|
Rengøringsmetode |
Tør aftørring, våd aftørring, vakuum |
|
Frem-og-rengøring |
Understøttet |
|
Side spray rengøring |
Understøttet |
|
Rengøringstilstand |
Genereret automatisk baseret på laminatets længde og bredde |
|
Rengøringsposition |
Bag |
|
Rengøringshastighed |
10–200 mm/sek |
|
Forbrug af rensevæske |
Genereret automatisk, manuelt justerbar |
|
Forbrug af rengøringspapir |
Genereret automatisk, manuelt justerbar |
Billedparametre
|
Punkt |
Specifikation |
|
Billede FOV |
10×8 mm |
|
Kamera type |
1,3 megapixel digitalkamera |
|
Image Pickup System |
Op-ned billeddannelse, trinløs justering af lysstyrken |
|
Optag CT |
300 ms |
|
Type af datumpunkt |
Standardformer: cirkel, firkant, rombe, kryds |
|
Identifikation af limpude |
Understøttet |
|
Antal mærker |
Max: 4 stk |
|
Mark Størrelse |
0,3-0,6 mm |
Maskinens parametre
|
Punkt |
Specifikation |
|
Strømbehov |
AC220 ±10 %, 50/60Hz, 2,2 kW |
|
Krav til trykluft |
4-6 kgf/cm² |
|
Gas forbrug |
5 l/min |
|
Arbejdstemperatur |
20 grader – 45 grader |
|
Arbejdsfugtighed |
30%–60% |
|
Maskinhøjde (uden tårnlys) |
1500 mm |
|
Maskinlængde (X-retning) |
1258 mm |
|
Maskinbredde (Y-retning) |
1425 mm |
|
Maskinvægt |
Ca. . 910 kg |
|
Belastnings-krav |
650 kg/m² |
Produktdata er kun til reference. Kontakt os venligst for at bekræfte de seneste oplysninger.
Hvorfor samarbejde med os
✓ Mere end bare udstyr leverer - komplette SMT-linjeløsninger
✓ Reel projekterfaring med installerede og kørende SMT-linjer
✓ Stærk ingeniørstøtte til automatisering og integration
✓ Reduceret integrationsrisiko og hurtigere linjestart-
✓ Dedikeret teknisk support gennem hele projektets livscyklus
Om os
Vi specialiserer os i komplette SMT-linjeløsninger og automatiseringsintegration, og vi leverer pålideligt udstyr og gennemprøvede produktionslinjer understøttet af ægte projekterfaring.
Loddepasta-printer – ofte stillede spørgsmål
Q: 1. Hvad bruges en loddepastaprinter til i SMT-produktion?
A: En loddepastaprinter bruges i SMT-produktionslinjer til nøjagtigt at udskrive loddepasta på PCB-puder gennem en stencil. Det er en kritisk proces, der direkte påvirker loddekvaliteten og det samlede montageudbytte.
Q: 2. Hvordan fungerer en loddepastaprinter?
A: En loddepastaprinter fungerer ved at justere printkortet med stencilen og bruge et gummiskrabersystem til at påføre loddepasta gennem stencilåbningerne på printpladerne. Nøjagtig justering og stabil udskrivning er afgørende for ensartede resultater.
Q: 3. Hvilke typer loddepastaprintere er tilgængelige?
Sv: Almindelige typer loddepastaprintere omfatter manuelle printere, semi-automatiske printere og fuldautomatiske loddepastaprintere. Fuldautomatiske printere bruges i vid udstrækning i moderne SMT-produktionslinjer til høj nøjagtighed og stor-produktion.
Q: 4. Hvor vigtig er udskrivningsnøjagtighed ved loddepasta-udskrivning?
Sv: Udskrivningsnøjagtighed er kritisk, da utilstrækkelig eller overdreven loddepasta kan forårsage defekter såsom brodannelse, loddekugler eller utilstrækkelige loddesamlinger. Høj-præcisionsloddepastaprintere hjælper med at sikre stabile og gentagelige udskrivningsresultater.
Q: 5. Kan en loddepastaprinter integreres med SPI-systemer?
A: Ja. En loddepastaprinter kan integreres med SPI-systemer (Solder Paste Inspection) for at danne en lukket-loop-proces. Dette giver mulighed for-realtidsfeedback og automatisk parameterjustering for at forbedre udskriftskvaliteten.
Q: 6. Hvilke faktorer påvirker loddepasta udskrivningskvalitet?
A: Udskriftskvaliteten er påvirket af stencildesign, loddepastatype, gummiskraberens tryk og hastighed, printpladens fladhed og printerjusteringsnøjagtighed. Korrekt procesopsætning er afgørende for pålidelig SMT-produktion.
Q: 7. Er en loddepastaprinter egnet til bly-fri SMT-processer?
A: Ja. Moderne loddepasta-printere er designet til at understøtte bly-fri loddepasta og opfylde nøjagtighedskravene for bly-fri SMT-processer.
Q: 8. Hvilken vedligeholdelse kræves der til en loddepastaprinter?
A: Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter rengøring af stencilen, gummiskraberbladene og printbordet samt kontrol af justeringssystemer og mekaniske komponenter for at opretholde ensartet udskrivningsydelse.
Q: 9. Hvordan vælger jeg den rigtige loddepastaprinter til min SMT-linje?
A: Valget af den rigtige loddepastaprinter afhænger af PCB-størrelse, produktionsvolumen, krav til nøjagtighed og automatiseringsniveau. At arbejde med en erfaren udbyder af SMT-linjeløsninger hjælper med at sikre optimalt printervalg og problemfri linjeintegration.
Q: 10. Kan loddepasta-printere understøtte automatisering og smart fabriksintegration?
A: Ja. Avancerede loddepasta-printere understøtter automatiseringsfunktioner såsom stregkodelæsning, MES-forbindelse, automatisk stencilrensning og linjekommunikation til smarte SMT-fabriksmiljøer.
Populære tags: fuldautomatisk loddepasta printer gls e, Kina fuldautomatisk loddepasta printer gls e producenter, leverandører, fabrik