Produktintroduktion
Den fuldautomatiske loddepasta-printer GSK er udviklet til høj-præcision, høj-stabil SMT-produktion og leverer enestående udskrivningsnøjagtighed og ensartet proceskontrol. Udstyret med et forbedret CCD-justeringssystem, auto-balancerede trykmekanismer og en strukturelt robust udskrivningsplatform sikrer GSK-printeren overlegen loddepastaaflejring på tværs af en bred vifte af PCB-størrelser og -materialer. Dets intelligente MES-kompatible kontrolsystem muliggør sporbarhed- i realtid, datagennemsigtighed og problemfri integration med moderne produktionslinjer. Med modulært design, avanceret miljøkontrol og automatiseret rengøringsteknologi minimerer GSK-printeren nedetid, reducerer defekter og maksimerer den samlede produktionseffektivitet-og gør den til en ideel løsning til høj-volumen og høj{10}}pålidelig elektronikfremstilling.
Nøglefunktioner
Ydeevne med høj præcision
±22 μm@6σ udskrivningsnøjagtighed med stabil repeterbarhed.
Forbedret CCD-justering
1,3 MP kamera med 8×6 mm FOV for hurtig og præcis positionering.
Robust udskrivningsplatform
Understøtter forskellige PCB-størrelser og forhindrer vridning eller deformation.
Intelligent kontrolsystem
MES/SECS/GEM kompatibel med fuld produktionssporbarhed.
Modulær og nem vedligeholdelse
Hurtigere udskiftning af nøglekomponenter, hvilket reducerer nedetiden.
Miljøkontrol
Real-temperatur- og fugtregulering for stabil udskriftskvalitet.
Automatisk rengøringssystem
Tør, våd og støvsugning sikrer ensartet stencilkvalitet.
Høj-drift
Op til 200 mm/s udskrivning og rengøring for forbedret gennemløb.
GSK tilbyder avancerede informationsindsamlingsfunktioner, der muliggør real-synlighed i dit produktionsmiljø og materialestatus. Gennem integreret temperatur-/fugtighedsovervågning og høj-kamerascanning sikrer systemet nøjagtig processporing og forbedrer den overordnede produktionskontrol og stabilitet.
Det intelligente behandlingssystem muliggør automatisk parameterjustering gennem-realtidsudstyrsovervågning og SPI-integration. Dette reducerer manuel indgriben, forbedrer effektiviteten af materialeudskiftning og sikrer en konsekvent høj printkvalitet gennem hele produktionsprocessen.
Den avancerede UI-grænseflade leverer en strømlinet og intelligent driftsoplevelse, der integrerer alle nøgleoplysninger for klar og effektiv proceskontrol. Med let-at-visuel vejledning og tosproget betjening forenkler systemet SOP-udførelse og forbedrer den overordnede brugervenlighed, hvilket sikrer en jævnere og mere intuitiv produktionsarbejdsgang.
De fleksible BTB- og HTH-produktionstilstande øger i høj grad kapacitetsoutput, hvilket muliggør problemfri tilpasning til forskellige linjekonfigurationer og pladsbegrænsninger. Med optimeret modulært design og høj-effektiv drift understøtter GSK-systemet hurtig, stabil og høj-kvalitetslevering, hvilket sikrer pålidelig ydeevne selv under øgede produktionskrav.
Det opgraderede optiske sporbarhedssystem leverer høj-nøjagtig MARK-genkendelse, mens det problemfrit tilpasser sig intelligente produktionskrav. Det maksimerer udstyrsudnyttelsen og sikrer pålidelig sporingsydelse, så du kan opnå optimale resultater med minimal investering.
Den tilpassede Industry 4.0-løsning giver fuld synlighed af procesparametre, personaledrift og materialeovervågning. Med datakontrol i-realtid og fuldstændig sporbarhed opfylder systemet avancerede intelligente produktionsbehov og leverer en skræddersyet, yderst effektiv produktionsoplevelse.
Nøglespecifikationer
|
Kategori |
Nøglespecifikationer |
|
Maskinydelse |
Gentagelsespositionsnøjagtighed: ±12,5 μm@6σ CPK Større end eller lig med 2,0 |
|
Udskriftsnøjagtighed: ±22 μm@6σ CPK Større end eller lig med 2,0 |
|
|
NCP-CT: 7 sek |
|
|
HCP-CT: 18 stk/min |
|
|
Proces CT: 4 min |
|
|
Transfer Line CT: 2 min |
|
|
Underlagsbehandling |
Maksimal bordstørrelse: 400×340 mm (valgfrit: 530×340 mm) |
|
Minimum brætstørrelse: 50×50 mm |
|
|
Bordtykkelse: 0,4–6 mm |
|
|
Kameraets mekaniske rækkevidde: 524×340 mm |
|
|
Maksimal brætvægt: 4 kg |
|
|
Bordkantfrigang: 3 mm |
|
|
Transporthastighed: 900 ± 40 mm |
|
|
Max transporthastighed: 1500 mm/s |
|
|
Udskrivningsparametre |
Printhastighed: 10–200 mm/s |
|
Printtryk: 0,5–10 kg |
|
|
Udskrivningstilstand: En/to gange |
|
|
Softskrabertype: Gummi/skraber (45 grader / 55 grader / 60 grader) |
|
|
Snap-af: 0-2 mm |
|
|
Snap-Hastighed: 0-20 mm/s |
|
|
Skabelonrammestørrelse: 470×370 mm – 737×737 mm (20–40 mm tykkelse) |
|
|
Stencilpositionering: Automatisk Y-retningspositionering |
|
|
Rengøringsparametre |
Rengøringstilstande: Tør, våd, vakuum |
|
Rengøringshastighed: 10–200 mm/s |
|
|
Rengøringsvæskeforbrug: Auto & Manuel justerbar |
|
|
Rengøringspapirforbrug: Auto & Manuel justerbar |
|
|
Synsparametre |
CCD FOV: 10×8 mm |
|
Kameratype: 1,3 MP Industriel CCD |
|
|
Fiducial mærketyper: Standardformer (runde, firkantede, diamanter, kryds) |
|
|
Mærkestørrelse: 0,3–6 mm |
|
|
Max Mark Antal: 4 stk |
|
|
Maskinens parametre |
Strømkilde: AC 220 ±10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Lufttryk: 4–6 kgf/cm² |
|
|
Luftforbrug: Ca.. 55 l/min |
|
|
Driftstemperatur: 20-45 grader |
|
|
Arbejdsfugtighed: 30–60 % |
|
|
Maskinmål: 1510×1150×1410 mm |
|
|
Maskinens vægt: Ca.. 690 kg |
Produktdata er kun til reference. Kontakt os venligst for at bekræfte de seneste oplysninger.
Hvorfor samarbejde med os
✓ Mere end bare udstyr leverer - komplette SMT-linjeløsninger
✓ Reel projekterfaring med installerede og kørende SMT-linjer
✓ Stærk ingeniørstøtte til automatisering og integration
✓ Reduceret integrationsrisiko og hurtigere linjestart-
✓ Dedikeret teknisk support gennem hele projektets livscyklus
Om os
Vi specialiserer os i komplette SMT-linjeløsninger og automatiseringsintegration, og vi leverer pålideligt udstyr og gennemprøvede produktionslinjer understøttet af ægte projekterfaring.
Loddepasta-printer – ofte stillede spørgsmål
Q: 1. Hvad bruges en loddepastaprinter til i SMT-produktion?
A: En loddepastaprinter bruges i SMT-produktionslinjer til nøjagtigt at udskrive loddepasta på PCB-puder gennem en stencil. Det er en kritisk proces, der direkte påvirker loddekvaliteten og det samlede montageudbytte.
Q: 2. Hvordan fungerer en loddepastaprinter?
A: En loddepastaprinter fungerer ved at justere printkortet med stencilen og bruge et gummiskrabersystem til at påføre loddepasta gennem stencilåbningerne på printpladerne. Nøjagtig justering og stabil udskrivning er afgørende for ensartede resultater.
Q: 3. Hvilke typer loddepastaprintere er tilgængelige?
Sv: Almindelige typer loddepastaprintere omfatter manuelle printere, semi-automatiske printere og fuldautomatiske loddepastaprintere. Fuldautomatiske printere bruges i vid udstrækning i moderne SMT-produktionslinjer til høj nøjagtighed og stor-produktion.
Q: 4. Hvor vigtig er udskrivningsnøjagtighed ved loddepasta-udskrivning?
Sv: Udskrivningsnøjagtighed er kritisk, da utilstrækkelig eller overdreven loddepasta kan forårsage defekter såsom brodannelse, loddekugler eller utilstrækkelige loddesamlinger. Høj-præcisionsloddepastaprintere hjælper med at sikre stabile og gentagelige udskrivningsresultater.
Q: 5. Kan en loddepastaprinter integreres med SPI-systemer?
A: Ja. En loddepastaprinter kan integreres med SPI-systemer (Solder Paste Inspection) for at danne en lukket-loop-proces. Dette giver mulighed for-realtidsfeedback og automatisk parameterjustering for at forbedre udskriftskvaliteten.
Q: 6. Hvilke faktorer påvirker loddepasta udskrivningskvalitet?
A: Udskriftskvaliteten er påvirket af stencildesign, loddepastatype, gummiskraberens tryk og hastighed, printpladens fladhed og printerjusteringsnøjagtighed. Korrekt procesopsætning er afgørende for pålidelig SMT-produktion.
Q: 7. Er en loddepastaprinter egnet til bly-fri SMT-processer?
A: Ja. Moderne loddepasta-printere er designet til at understøtte bly-fri loddepasta og opfylde nøjagtighedskravene for bly-fri SMT-processer.
Q: 8. Hvilken vedligeholdelse kræves der til en loddepastaprinter?
A: Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter rengøring af stencilen, gummiskraberbladene og printbordet samt kontrol af justeringssystemer og mekaniske komponenter for at opretholde ensartet udskrivningsydelse.
Q: 9. Hvordan vælger jeg den rigtige loddepastaprinter til min SMT-linje?
A: Valget af den rigtige loddepastaprinter afhænger af PCB-størrelse, produktionsvolumen, krav til nøjagtighed og automatiseringsniveau. At arbejde med en erfaren udbyder af SMT-linjeløsninger hjælper med at sikre optimalt printervalg og problemfri linjeintegration.
Q: 10. Kan loddepasta-printere understøtte automatisering og smart fabriksintegration?
A: Ja. Avancerede loddepasta-printere understøtter automatiseringsfunktioner såsom stregkodelæsning, MES-forbindelse, automatisk stencilrensning og linjekommunikation til smarte SMT-fabriksmiljøer.
Populære tags: fuldautomatisk loddepasta printer gsk, Kina fuldautomatisk loddepasta printer gsk producenter, leverandører, fabrik