Maskinintroduktion

Panasonic NPM-W2 Pick and Place Machine Series-placeringssystemet leverer høj-arealproduktivitet og stabil høj-nøjagtig montering til moderne SMT-produktionslinjer.
Med sit avancerede letvægts 16NH V3A hoved, dobbelt-tilstand høj-drift og næste-generations multi-kamera gør NPM det muligt for producenterne at opnå hurtigere takttid, højere komponentkvalitet og mere fleksible linjekonfigurationer.

Denne platform er designet til fabrikker, der søger maksimalt output, mikro-komponentpræcision, LED-monteringsstabilitet og stor-parti/høj-mixproduktion.
Dens optimerede strukturelle stivhed, forbedrede X/Y-acceleration og intelligente genkendelsesalgoritmer sikrer ensartet ydeevne for 03015 til store komponenter på tværs af forskellige PCB-typer.

Nøglefunktioner

1. Ultra-Høj produktivitet og hastighed

Høj-produktionstilstand op til84.000 CPH
Optimeret 16NH V3A letvægtshoved forbedrer accelerations- og ruteeffektiviteten
Understøtter alternativ/uafhængig/hybrid placering for maksimal gennemstrømning

2. Høj-nøjagtig placering

Nøjagtighed op til±30 μm(mulighed ±25 μm)
Forbedret stivhed og vibrationskontrol for stabil montering i fin-pitch
Pålidelig placeringsydelse på 0402 / 0603 / 03015 mm komponenter

3. Næste-Generation Multi-Genkendelseskamera

3-i-1 genkendelsessystem: 2D, 3D og højdemåling
Hurtigere genkendelsesscanning, forbedret komponentidentifikation
Kan opgraderes fra 2D → 3D til mere komplekse pakker

4. Letvægts 16NH V3A hoved

Samtidig X/Y-bevægelse under genkendelse for hurtigere takttid
Højere tilladt komponentstørrelse
Ideel til diversificerede SMT-applikationer

Høj-hastighed og høj-nøjagtig placering med 16NH V3A og multi-genkendelseskamera

NPM-placeringsplatformen opnår enestående produktivitet og præcision gennem sin høje-produktionstilstand (op til84.000 CPH) og høj-nøjagtighedstilstand (op til70.000 CPH±30 μm). Den nyeLetvægts 16NH V3A hoveddriver X-- og Y--akserne samtidigt under genkendelse af dele, hvilket reducerer takttiden markant og øger placeringshastigheden for små komponenter som f.eks.0402 / 0603 mmchips. Komponenternes alsidighed er også forbedret takket være en øget tilladt komponentstørrelse.

Udstyret med en avanceretmulti-genkendelseskamera, integrerer systemet tre genkendelsesfunktioner i én enhed, hvilket muliggør hurtigere scanning, registrering af komponenthøjde og valgfri2D-til-3D-opgraderingsmuligheder. Den forbedrede stivhed og X/Y-acceleration forbedrer både hastighed og stabilitet og leverer pålidelig høj-nøjagtig placering til tætte brædder og fine-komponenter.

Oversigt over maskinkonfiguration

NPM-systemet tilbyder fleksible maskinkonfigurationer til at understøtte en lang række produktionsbehov. MedBag- og frontføderlayout, op til60 båndføderekan monteres til høj-miks komponentforsyning. DeEnkeltbakkelayoutgiver13 faste bakkeåbninger, hvilket muliggør PoP-bakkehåndtering gennem en multifunktionel overførselsenhed. For at opnå maksimal effektivitetLayout for to bakketilladersamtidig produktion og klargøring, hvor den ene bakke kører aktuelle job, mens den anden er forud-indstillet til næste batch. Derudover forbedrer automatiserede feeder-vedligeholdelsesenheder (IFMU / FMU) og hovedvedligeholdelsesenheder den overordnede stabilitet og reducerer nedetiden, hvilket sikrer kontinuerlig og pålidelig SMT-produktion.

Alsidig stor-board- og LED-placeringskapacitet

NPM-platformen leverer enestående alsidighed til moderne SMT-produktion. Det understøtterstor PCB-håndteringmed både enkelt og dobbelt-transportørmuligheder, hvilket muliggør stabil overførsel af plader op til750 × 550 mm. For komponentdiversitet imødekommer systemetstore komponenter op til 135 × 135 mmmed en maksimal placeringsbelastning på100 N, hvilket gør den ideel til strømenheder, stik og bilmoduler.

I LED-fremstillingsapplikationer tilbyder maskinenavanceret lysstyrke binningfor at undgå at blande lysstyrkeniveauer og minimere skrothastigheden. Den overvåger automatisk resterende LED-mængder for at forhindre udmattelse af komponenter og understøtter flere LED-dyseformer. Yderligere funktioner somglobal anerkendelse af mærker, reduceret rejseafstand og maskinstandbyhjælpe med at opretholde en jævn drift og reducere PCB-skiftetiden.

Denne kombination afstor-bordfleksibilitetogspecialiseret LED-placeringsteknologigør NPM-serien til en høj-effektiv løsning til forskellige elektronikproduktionsmiljøer.

Høj produktivitet og dobbelt montering

NPM-platformen maksimerer SMT-gennemløbet med alternative, uafhængige og hybride placeringstilstande, hvilket muliggør kontinuerlig produktion uden tab af PCB-overførsel. Dobbelt-uafhængig skift tillader udskiftning af feedervogn under drift, hvilket reducerer nedetiden. Automatiseret support-udskiftning af pinde (tilvalg) og præcis placering-højdekontrol forbedrer kvaliteten yderligere, samtidig med at operatørens arbejdsbyrde minimeres. Feederplaceringer er fuldt fleksible, hvilket muliggør hurtig jobskifte og højere driftshastigheder.

APC-5M & APC System｜Realtidsovervågning for stabil SMT-kvalitet

APC-5M realtidsovervågningssystemet- sporer kontinuerligt dyse-, filter- og foderforhold og giver tidlige advarsler, før fejl påvirker produktionen. Med automatiske feedback-løkker-APC-FB til udskrivning, APC-FF til placering og APC-MFB2 til AOI-feedback-korrigerer maskinen automatisk fejljustering, placeringsforskydninger og komponenthøjdevariationer. Denne lukkede sløjfe-kontrol forbedrer placeringsnøjagtigheden, reducerer defekter og holder SMT-produktion kørende med maksimal stabilitet.

PCB informationskommunikation & reservedelsnavigation

NPM-platformen forbedrer produktionseffektiviteten med intelligente dele-forsyningsnavigation og realtids--PCB-mærkekommunikation. Systemet analyserer resterende komponentudløbstid-og guider operatører med optimerede forsyningsprioriteter for at minimere vente- og gåtid. Samtidig deles PCB fiducial og mønster-mærkedata, der er optaget på den første maskine, automatisk med downstream-udstyr, hvilket reducerer genkendelsestiden og forbedrer linjetakten. Dette kombinerede system sikrer jævnere komponentforsyning, hurtigere PCB-håndtering og højere generel produktionsstabilitet.

Youtube video

NPM-W2-specifikationstabel

Model sammenligningstabel

Model	Letvægts 16-dysehoved V3A	12-dysehoved	Letvægts 8-dysehoved	3-dysehoved V2	Dispenseringshoved	Intet hoved
Placeringshastighed	42.000 cph (0,086 s/chip)	35.000 cph (0,103 s/chip)	21.250 cph (0,173 s/chip)	8.820 cph (0,433 s/chip)	-	-
Høj-nøjagtighedshastighed	-	31.250 cph (0,115 s/chip)	-	6.500 cph (0,554 s/QFP)	-	-
Placeringsnøjagtighed	±40 μm	±30 μm (valgfrit ±25 μm)	±30 μm / QFP	±30 μm / QFP	-	-
Komponentstørrelse	0402 → L8.5 × W8.5 × T3 / T6	03015–□ (0402–chip)	0402 → L4.5 × W4.5 × T12	0603 → L8–15 × W9–15 × T10	-	-
Komponentforsyning	Tape 4/8/12/16/24/32/44/56 mm	Bakke valgfri	Tape 4–56/72 mm	Tape 4–56/72/88/104 mm	Maks.30 (enkelt-pindføder)	-

Udlevering / Eftersyn

Fungere	Specifikation
Dispenseringsmetode	Dot dispensing / Line dispensing
Dispenseringshastighed	0,165 s/prik (XY:10 mm, Z:15 mm, θ: ingen rotation)
Klæbende positionsnøjagtighed	±75 μm / prik
Gældende komponenter	SOP, PLCC, QFP, Connector, BGA, CSP
Inspektionsmetode	2D-inspektion (type A/B)
Opløsning	18 μm (Type A), 19 μm (Type B)
Vis størrelse	44,4 × 37,2 mm (Type A), 21,1 × 17,6 mm (Type B)
Inspektionsnøjagtighed	±20 μm
Komponenttyper fundet	Mangler, skift, vending, polaritet, rotation, loddeform

Maskinens dimensioner og effekt

Punkt	Specifikation
Maskinstørrelse	B 1.280 mm × D 2.465 mm × H 1.444 mm
Masse	2.850 kg (forreste hoved) / 2.780 kg (baghoved)
PCB Support (enkelt transportbånd)	L 50–550 mm × B 50–510 mm
PCB-understøttelse (dobbelt transportbånd)	L 50–510 mm × B 50–260 mm
Strømforsyning	3-faset AC 200–480 V, 2,8 kVA
Pneumatisk kilde	0,5 MPa, 200 l/min

Produktdata er kun til reference. Kontakt os venligst for at bekræfte de seneste oplysninger.

Populære tags: panasonic npm-w2 pick and place maskine, Kina panasonic npm-w2 pick and place maskine producenter, leverandører, fabrik