Indledning

"Denne Inline PCB-rensemaskine med AOI-udstyr er specielt designet til produktrensning og loddesamlingsinspektion efter den selektive loddeproces. Når først produktet kommer ind i maskinen, udfører det en fuldautomatisk arbejdsgang inklusive automatisk fastspænding, automatisk rengøring og visuel AOI-inspektion.

Systemet sørger for præcis rensning af områder som f.eks. gennem-hullers stifter og skruer, og AOI-modulet registrerer automatisk defekter såsom loddebrodannelse, utilstrækkelig lodning, loddeperler, fremmedlegemer, blæsehuller og loddeforbindelsesrevner, hvilket sikrer stabil og pålidelig loddekvalitet.

Ved at integrere rengøring og inspektion i én maskine forbedrer den effektiviteten markant, erstatter manuelt arbejde og er ideel til høj-mix, høj-kvalitets PCBA-produktionslinjer."

nøglefunktioner

Inline automatisering:

Integreret proces med automatisk bordladning, fastspænding, rengøring og AOI-inspektion.

Præcisions rengøring:

Målrettet børstning og automatisk væskepåfyldning til gennem-huller og skrueområder.

AOI loddeforbindelsesinspektion:

Detekterer automatisk defekter såsom loddebrodannelse, utilstrækkelig lodning, loddeperler, fremmedlegemer, blæsehuller og loddeforbindelsesrevner.

Bred PCBA-kompatibilitet:

Understøtter pladestørrelser op til 350 × 250 mm med en tykkelse på 1,6–3 mm.

Kvalitetssporbarhed:

Stregkodescanning, lodning-gennem inspektion og konfigurerbar OK/NG-billedlagring.

Modulfunktionsbeskrivelse

Automatisk børsterengøring

Top-Sideinspektion for lodning gennem-hulkvalitet

Video

Bund-AOI visuel inspektion på siden

SPECIFIKATION
Kategori	Punkt	Hovedspecifikation
PCBA Størrelsesområde	Maksimal PCBA-længde × bredde:	Længde × Bredde (paneler, eksklusive værktøj) Maksimal PCBA-størrelse: 350 × 250 mm
	PCBA tykkelse:	1,6-3 mm
Procesflow	Driftsflow for udstyr:	Produktet kommer ind i maskinen → Produktfastspænding → Automatisk rengøring → AOI automatisk visuel inspektion for loddefejl
Automatisk rengøring	Rengøringsside:	1 side
	Rengøringskriterier:	1, Fjern resterende flux 2,Stress: < 500 kgf/mm
	Rengøringssteder:	1,Gennem-hulkomponentstifter;2,Skruer
	Væskepåfyldning:	Automatisk genopfyldning
	Børste rengøring:	Automatisk rengøring
AOI visuel inspektion for loddefejl	Inspektionsartikler:	1,komponentstifter;2,skruer
	Pin brodannelse:	Enhver to ben, der er forbundet på et hvilket som helst tidspunkt, betragtes som loddebro
	Lodde bolde:	Diameter/længde > 0,13 mm
	Utilstrækkelig lodde på stifter (PIN):	Startsiden af loddesamlingen skal have mindst 75 % befugtningsdækning
		Loddeleddets startpudeområde skal være helt dækket. Tydelig PIN-kontur skal være synlig. Loddeindkapsling og PAD ikke-befugtning (ingen befugtningsvinkel dannet) er ikke tilladt.
	Utilstrækkelig lodning på skruer:	Dækning < 75 % (mætning); krydset-skal vise tydeligt fyld
	Fremmedobjekter:	Udenlandsk materiale skal opfylde alle følgende krav: – Tilsluttet, indesluttet eller indkapslet på PCB-samlingens overflade eller loddemasken – Må ikke overtræde den mindste elektriske afstand (0,13 mm kriterium)
	Blowholes / Pinholes:	Tilladt som procesadvarsler, når loddestandarder er opfyldt, men skal stadig opsnappes og behandles som defekter
	Revne loddefuger:	Ikke tilladt
	Stregkodescanning:	Alle produktstregkoder skal scannes (Scanningsfunktionen er ikke strengt nødvendig, når armaturet eller AOI-inspektionsprocessen er aktiveret.)
	OK/NG billeder:	OK/NG billeder kan gemmes; retentionstiden er konfigurerbar
	Indvendig-sidepind gennem-fortynning:	Til stede/ikke til stede
Top-Sideinspektion	Detektion af fortinning gennem-huller:	Fortinningsareal > 75 % (kan konfigureres)

Produktdata er kun til reference. Kontakt os venligst for at bekræfte de seneste oplysninger.

Hvorfor samarbejde med os

✓ Mere end bare udstyr leverer - komplette SMT-linjeløsninger
✓ Reel projekterfaring med installerede og kørende SMT-linjer
✓ Stærk ingeniørstøtte til automatisering og integration
✓ Reduceret integrationsrisiko og hurtigere linjestart-
✓ Dedikeret teknisk support gennem hele projektets livscyklus

Om os

Vi specialiserer os i komplette SMT-linjeløsninger og automatiseringsintegration, og vi leverer pålideligt udstyr og gennemprøvede produktionslinjer understøttet af ægte projekterfaring.

Ofte stillede spørgsmål – Inline rengøring og AOI-maskine (IC-AOI350)

Q1: Hvad er en inline-rengøringsmaskine med AOI?

En inline rensemaskine med AOI kombinerer PCB-rensning og automatisk optisk inspektion i ét system. Den er designet til at rense PCB'er efter selektiv lodning og automatisk inspicere loddesamlinger for defekter, hvilket forbedrer effektiviteten og produktkvaliteten.

Q2: Hvor bruges denne maskine i SMT-produktionslinjen?

Denne maskine installeres efter den selektive loddeproces. Den renser fluxrester og forurenende stoffer fra gennem-hulområder og udfører derefter AOI-inspektion før næste produktionstrin.

Q3: Hvilke typer defekter kan AOI-systemet opdage?

AOI-modulet kan detektere almindelige loddeforbindelsesdefekter, herunder loddebrodannelse, utilstrækkelig lodning, loddeperler, fremmedlegemer, blæsehuller og loddeforbindelsesrevner.

Q4: Hvilke områder af PCB'et kan renses?

Maskinen sørger for præcis rengøring af stifter, skruer, skruer og selektive loddeområder, hvor fluxrester og forurening er mest almindelige.

Q5: Er rengørings- og inspektionsprocessen fuldautomatisk?

Ja. Systemet har en fuldautomatisk arbejdsgang, herunder automatisk PCB-fastspænding, automatisk rengøring og automatisk AOI visuel inspektion, hvilket reducerer behovet for manuel betjening.

Q6: Kan denne maskine erstatte manuel inspektion og rengøring?

Ja. Ved at integrere rengøring og AOI-inspektion i én maskine reducerer det manuelt arbejde betydeligt, mens det forbedrer konsistensen og inspektionsnøjagtigheden.

Q7: Er denne maskine egnet til høj-blandet PCBA-produktion?

Ja. Maskinen er ideel til høj-mix, høj-kvalitets PCBA-produktionslinjer, hvor forskellige PCB-designs og hyppige produktskift kræver stabil og pålidelig rengøring og inspektion.

Q8: Kan maskinen integreres i en inline produktionslinje?

Ja. Systemet er designet til inline-drift og kan integreres problemfrit med selektive loddemaskiner og andet SMT-linjeudstyr.

Q9: Hvad er de vigtigste fordele ved at kombinere rengøring og AOI i én maskine?

Kombinationen af rengøring og AOI i ét system forbedrer produktionseffektiviteten, sparer gulvplads, reducerer håndteringstiden og sikrer pålidelig loddeforbindelseskvalitet efter selektiv lodning.

Q10: Hvilke industrier bruger almindeligvis denne maskine?

Denne maskine er meget udbredt i industrier som bilelektronik, industriel kontrol, kraftelektronik og andre applikationer, der kræver pålidelig gennemlodning-kvalitet.

Populære tags: inline pcb rensemaskine med aoi, Kina inline pcb rensemaskine med aoi producenter, leverandører, fabrik

Inline PCB rensemaskine med AOI