Maskinintroduktion
3D AXI inline SMT X-ray inspektionssystem leverer høj-dynamisk billeddannelse og multi-vinkelprojektionsrekonstruktion til ikke-destruktiv inspektion af SMT, DIP og IGBT halvlederpakker. Den er designet til avanceret elektronikproduktion og understøtter BGA/LGA/CSP, SOP/QFP/QFN, transistorer, R/C-IGBT, bundelektroder, strømmoduler, POP, konnektorer og THT-komponenter. Med hurtig volumetrisk dataindsamling, intelligente algoritmer og automatiseret inline-inspektion sikrer denne 3D AXI-løsning overlegen defektdetekteringsnøjagtighed og stabil produktionskvalitet.
Produktegenskaber
● 3D Dynamic Imaging med høj-hastighed– Leverer hurtig volumetrisk dataindsamling med registreringshastigheder på op til 1,7 sekunder pr. FOV til inline,-realtidsinspektion.
● Multi-vinkelprojektionsrekonstruktion– Bruger cirkulær billeddannelse med flere-vinkler til at generere nøjagtige 3D-strukturelle oplysninger til mere præcis defektanalyse.
● 7 projektionsstile og 7 opløsningstilstande– Fleksible billeddannelsesindstillinger skræddersyet til BGA-tomrumsinspektion, DIP-benanalyse, QFN-loddesamlinger og SMT-samlinger med høj-densitet.
● Intelligente 3D-inspektionsalgoritmer– Proprietære algoritmer, der er tilpasset IPC-standarder, giver nøjagtig BGA-tomrumshastighedsanalyse, DIP-pin-fyldnings-hastighedsinspektion og detektering af komponent-niveau.
● Tre-Vis programmeringsgrænseflade– Visningstilstande XY, YZ og XZ forbedrer fejldiagnose, programmeringseffektivitet og operatørens synlighed.
● AI støjreduktion– Dyb-indlæring-baseret støjfjernelse forbedrer billedklarheden fra lav-dosis røntgenbilleder-, hvilket forbedrer rekonstruktionsnøjagtigheden.
● Præcis dobbelt-lineær motorstruktur– Udstyret med gitterlinealer til høj-præcisionspositionering, ideel til komplekse halvleder- og SMT-applikationer.
● Automatisk inline-inspektion– Understøtter fuld-automatisk, kontinuerlig inline-drift til høje-produktionsmiljøer.
Vores 3D AXI-system bruger høj-dynamisk billeddannelse og cirkulær multi-vinkelprojektionsrekonstruktion til at fange komplette volumetriske data for BGA, QFN og andre SMT-komponenter. Med automatisk inline-inspektion og X-Y, X-Z, Y-Z tværsnitsanalyse- leverer maskinen nøjagtig defektdetektering og stabil høj-produktionsydelse.

Rekonstruktionsbilleder

Vores system anvender proprietære automatiske 3D-inspektionsalgoritmer, der er tilpasset IPC-standarder for at levere en meget præcis evaluering af BGA-tomrumshastighed og DIP-pinudfyldningshastighed-. Avanceret 3D-segmentering, tomrums-formfiltrering og multi-parameterkontrol sikrer nøjagtig defektdetektering for både SMT og gennemgående-hulkomponenter, hvilket forbedrer produktionskvaliteten og processtabiliteten.

Fleksible programmeringsmetoder
Systemet vælger adaptivt mellem syv projektionsmønstre og flere opløsningstilstande for at matche forskellige applikationsbehov. Brugere kan frit balancere ultra-høj billedkvalitet (6µm/8µm) og høj-inspektionsydelse (25µm/30µm), hvilket sikrer optimale resultater for både fine-pitch-komponenter og hurtige-produktionslinjer.

3-View Interface
Systemet har en grænseflade med tre-visninger (X-Y, Y-Z, X-Z) til både programmering og vedligeholdelse. Denne multi-visualisering forbedrer programmeringsnøjagtigheden og muliggør en mere intuitiv og effektiv fejldiagnose.

AI støjreduktion
Avanceret AI-drevet støjreduktion fjerner interferens fra lav-dosis røntgenbilleder-, hvilket muliggør klarere komponentrekonstruktion og mere præcise inspektionsresultater.

Produktspecifikation
|
Kategori |
Punkt |
3D AXI |
XL 3D AXI |
|
Billedsystem |
Rekonstruktion af 3D-billede |
Dynamisk billedoptagelse + cirkulær multi-vinkelprojektionsrekonstruktionsteknologi |
Dynamisk billedoptagelse + cirkulær multi-vinkelprojektionsrekonstruktionsteknologi |
|
Opløsning |
6µm, 8µm, 10µm, 15µm, 20µm, 25µm, 30µm |
8µm, 10µm, 15µm, 20µm, 25µm, 30µm |
|
|
Antal 3D-projektioner |
32, 48, 64, 128, 256, 512, 1024 |
32, 48, 64, 128, 256, 512, 1024 |
|
|
X-Røntgenrør |
Mikrofokus røntgenkilder.- |
Mikrofokus røntgenkilder.- |
|
|
Røntgenrørspænding/strøm |
30-130kV; 10-300 µA |
30-130kV; 10-300 µA |
|
|
Røntgenstråledetektor |
CMOS fladskærmsdetektor |
CMOS fladskærmsdetektor |
|
|
Bevægelsesstruktur |
X/Y Bevægelse |
Dobbelt-drevet lineær motor med gitterlinealfeedback |
Dobbelt-drevet lineær motor med gitterlinealfeedback |
|
Platform |
Granit |
Granit |
|
|
Breddejustering |
Automatisk |
Automatisk |
|
|
Board Loading Retning |
Dobbelt retning |
Dobbelt retning |
|
|
Board fastspænding |
Automatisk |
Automatisk |
|
|
Operativsystem |
Vind 10 |
Vind 10 |
|
|
Meddelelse |
Ethernet, SMEMA |
Ethernet, SMEMA |
|
|
Hardware konfiguration |
Strømbehov |
Enkeltfaset 220V, 50/60Hz, 16A |
Enkeltfaset 220V, 50/60Hz, 16A |
|
Luftbehov |
0,5-0,6 MPa |
0,5-0,6 MPa |
|
|
Transportør højde |
900±20 mm |
900±20 mm |
|
|
Udstyr Dimensioner |
L1730D2000H1715mm (Uden tårnlys) |
L1835D2110H1715mm (Uden tårnlys) |
|
|
Udstyr Vægt |
3760 kg |
4280 kg |
|
|
Stråling |
Tilladt lækage < 0,5µSv/h |
Tilladt lækage < 0,5µSv/h |
|
|
PCB størrelse |
Størrelse |
5050–610510 mm |
10050–750610 mm |
|
PWB Vægt |
Mindre end eller lig med 7 kg |
Mindre end eller lig med 15 kg |
|
|
Vridning |
Mindre end eller lig med 3 mm |
Mindre end eller lig med 3 mm |
|
|
Komponent clearance |
Top: 80 mm, bund: 40 mm |
Top: 80 mm, bund: 40 mm |
|
|
Klemmekant |
3,0 mm |
4,0 mm |
|
|
Inspektionskategorier |
Komponent |
BGA/LGA/CSP/SOP/QFP/QFN, Transistor, R/C, IGBT, Bundelektrode, Power Module, POP, Connector, THT Component, etc. |
Samme |
|
Defekter |
Boble, åben lodning, utilstrækkelig lodning, loddevolumen, offset, brodannelse, loddeklatring, THT-loddeopfyldning, loddestang osv. |
Samme |
|
|
Inspektionsevner |
Maks. Lag |
400 |
400 |
|
Maks. Hastighed |
1,75s/FOV |
1,75s/FOV |
Produktdata er kun til reference. Kontakt os venligst for at bekræfte de seneste oplysninger.
Populære tags: smt røntgeninspektionssystem, Kina smt røntgeninspektionssystem, producenter, leverandører, fabrik

